新型沥青乳化设备的生产特点
沥青乳化设备现在在各大行业已经开始得到应用，我们公司新研制的这款沥青乳化设备采用较先的生产工艺流程，是目前各地较较先的聚合物改性沥青乳化设备，采用了较新的乳化改性沥青用高速回转式胶体磨→乳化设备较重要的部分是胶体磨。
1.采用沥青快速升温系统，使沥青在短时间内快速升温至170度以上，有效减轻沥青老化。
2.沥青乳化设备按模块化设计、制造，可根据需要添加模块，提高产量，具有连续生产一次过磨合格能力，生产效率更高。
3.与乳化沥青模块对接后还可生产各种指标的普通乳化沥青和SBS或SBR改性乳化沥青。
4.采用集装箱式结构与挂车结合，机动灵活，大吨位独立的反应釜单元，生产率更高，移动方便。
5. 采用西门子变频器，施耐德电器元件，PLC远程控器+工控机控制，实现手动/自动一体功能。
6. 沥青乳化设备采用内齿型进口（定子、转子）高速剪切式胶体磨，能生产符合各种国标和PG等级的SBS改性沥青，环氧树脂沥青、阻燃沥青、应力吸收层用超高SBS含量改性沥青、岩沥青改性沥青等。
一、沥青乳化设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确。
二、初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。
三、点火前，请将水箱加满水，打开阀门使蒸汽发生器内的水位达到一定高度，将阀门关闭。
四、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。
五、如沥青中含有水分，请在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内循环脱水。
六、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
七、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在沥青乳化设备停止前关闭吸程阀们，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后在打开三通阀门。
八、为节省燃料和沥青乳化设备安全运行，请少添煤、勤添煤，并随时清除灰渣。
沥青乳化设备现在在各大行业已经开始得到应用，我们公司新研制的这款沥青乳化设备采用较先的生产工艺流程，是目前各地较较先的聚合物改性沥青乳化设备，采用了较新的乳化改性沥青用高速回转式胶体磨→乳化设备较重要的部分是胶体磨。
1.采用沥青快速升温系统，使沥青在短时间内快速升温至170度以上，有效减轻沥青老化。
2.沥青乳化设备按模块化设计、制造，可根据需要添加模块，提高产量，具有连续生产一次过磨合格能力，生产效率更高。
3.与乳化沥青模块对接后还可生产各种指标的普通乳化沥青和SBS或SBR改性乳化沥青。
4.采用集装箱式结构与挂车结合，机动灵活，大吨位独立的反应釜单元，生产率更高，移动方便。
5. 采用西门子变频器，施耐德电器元件，PLC远程控器+工控机控制，实现手动/自动一体功能。
6. 沥青乳化设备采用内齿型进口（定子、转子）高速剪切式胶体磨，能生产符合各种国标和PG等级的SBS改性沥青，环氧树脂沥青、阻燃沥青、应力吸收层用超高SBS含量改性沥青、岩沥青改性沥青等。
一、沥青乳化设备安装就位后，请检查各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确。
二、初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。
三、点火前，请将水箱加满水，打开阀门使蒸汽发生器内的水位达到一定高度，将阀门关闭。
四、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。
五、如沥青中含有水分，请在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内循环脱水。
六、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
七、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在沥青乳化设备停止前关闭吸程阀们，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后在打开三通阀门。
八、为节省燃料和沥青乳化设备安全运行，请少添煤、勤添煤，并随时清除灰渣。
